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福州永動泰盛熱鍍鋅有限公司
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查看更多>福州熱鍍鋅加工之鍍鋅層厚度的控制方法
發布于 2017年10月26日
[摘要]鋼板熱鍍鋅控制鍍層厚度方法的不斷改進，是福州熱鍍鋅加工業發展的一個重要標志。早在1836年法國把熱鍍鋅應用于工業生產時，采用的是手工沾鍍，鋼板從鋅液中拉出的速度緩慢，產量很低。
鋼板熱鍍鋅控制鍍層厚度方法的不斷改進，是福州熱鍍鋅加工業發展的一個重要標志。早在1836年法國把熱鍍鋅應用于工業生產時，采用的是手工沾鍍，鋼板從鋅液中拉出的速度緩慢，產量很低。
輥鍍法影響鋅層厚度的因素有：鍍鋅輥的直徑、鍍鋅輥的擠壓力、帶鋼速度與鍍鋅輥線速度的比值、鍍鋅輥中心線和鋅液面的相對高度以及帶鋼與鋅液面之間所形成的夾角等。另外，還有鋅液溫度、鋅液中的化學成分、帶鋼表面的粗糙度、帶鋼的浸鋅時間以及原板的化學成分等都對鋅層厚度產生一定的影響。若要增大鍍鋅層的厚度時，主要變換以下因素：第一，減小輥子的擠壓力；第二，增大帶鋼速度和鍍鋅輥線速度的比值；第三，提高鋅液面。