影響轉鼓真空過濾機工作的因素以及壓濾機的適用性--山東永清環保工程生產廠家

今天小編帶來了有關真空過濾機的知識，希望對大家有所幫助。

影響轉鼓真空過濾機工作的因素
(1)污泥性質：污泥種類和調理情況對過濾性能影響很大，原污泥的濃度越大，過濾產率越高。但污泥含固量最好不超過8％～10％，否則污泥的流動性較差，輸送困難。另外，污泥在真空過濾前的預處理及存放時間應該盡量短，貯存時間越長，脫水性能越差。
(2)真空度：真空度是真空過濾機的動力，真空度越高，泥餅的厚度越大、含水率越低。但濾餅厚度的增大又使過濾阻力增大，不利于脫水。一般來說，真空度增加到一定程度后，過濾速度的提高就會變得不明顯，處理經過濃縮的污泥時更是如此。而且真空度的增加不僅加大動力消耗和運行費用，還容易使濾布堵塞和損壞。通常濾餅形成區的真空度約為400～600ram汞柱，吸干區的真空度約為500～600mln Hg柱。
(3)轉筒浸沒深度：浸沒深度大，濾餅形成區與吸干區的范圍廣，過濾產率高，但泥餅含水率也高。浸沒深度淺，轉筒與污泥的接觸時間短，濾餅較薄、含水率也較低。
(4)轉筒轉速：轉速高，過濾產率高，泥餅含水率也高，同時濾布的磨損也會加劇。轉速低，濾餅含水率低，產率也低。因此，轉筒的轉速過高或過低都會影響脫水效果，一般轉速范圍為0．7～1．5r／min，具體轉速值需要根據污泥性質、脫水目標和真空過濾機轉筒直徑等因素綜合考慮。
(5)濾布性能：濾布孑L目大小決定于污泥顆粒的大小和性質。網眼太小，污泥固體回收率高、產率低，濾布容易堵塞，過濾阻力也大。網眼過大，過濾阻力小，但污泥固體回收率低，濾液渾濁。

壓濾機的適用性

板框壓濾機對于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下，操作壓力一般為0.3～1.6兆帕，特殊的可達3兆帕或更高。過濾面積可以隨所用的板框數目增減。板框通常為正方形，濾框的內邊長為 200～2000毫米，框厚為16～80毫米，過濾面積為1～1200㎡。板與框用手動螺旋、電動螺旋和液壓等方式壓緊。板和框用木材、鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、聚丙烯和橡膠等材料制造。小編以后會繼續整理有關真空過濾機的知識，有什么問題也可以與小編進行交流。