大型法蘭盤有什么設(shè)計(jì)要求,大型法蘭盤設(shè)計(jì)要求介紹

  剛性結(jié)構(gòu)在焊接過程中產(chǎn)生變形是在所難免的 ,而云南法蘭盤作鋼材產(chǎn)品，采取措施預(yù)防其變形是至關(guān)重要的。云南法蘭盤廠家通過采取適當(dāng)?shù)难b配方法、可靠的焊接工藝并采取有效的防變形措施 ,使大型法蘭的生產(chǎn)制造成本大幅下降 ,生產(chǎn)質(zhì)量得到顯著提高。那么，關(guān)于其設(shè)計(jì)要求你了解多少呢？

  大型法蘭盤設(shè)計(jì)要求：

  1、工裝性能要求

  大型云南法蘭盤的2個(gè)云南法蘭盤面是相互垂直的，而立式車床的工作臺(tái)是水平回轉(zhuǎn)的，所以該工裝的主要功能是利用大端云南法蘭盤上的螺栓孔把工裝與云南法蘭盤連接在一起。工裝裝夾在工作臺(tái)上時(shí)應(yīng)保證被加工的云南法蘭盤平面與立式車床工作臺(tái)同心并平行，為減少工裝數(shù)量，該工裝應(yīng)能變換裝夾位置，保證在1個(gè)工裝上能加工彎頭2端大小云南法蘭盤。同時(shí)該工裝必須具備足夠的剛度，否則將嚴(yán)重影響云南法蘭盤密封環(huán)槽的加工質(zhì)量，所以在滿足使用情況下，應(yīng)盡量降低工裝的高度，這樣能提高剛度便于操作。該工裝與大型云南法蘭盤固定后回轉(zhuǎn)半徑不應(yīng)超過立車的工作半徑，并能方便裝夾易于調(diào)整，方便進(jìn)刀切削。

  2、工裝設(shè)計(jì)制造

  大型云南法蘭盤由2塊互成900的裝夾底板，2塊云南法蘭盤托板和2塊立板及4塊加強(qiáng)筋板組焊而成。為保證工裝的剛度，相連板塊焊縫應(yīng)開坡口焊透，焊角高20—30mm。在云南法蘭盤托板上鉆有相應(yīng)的螺栓孔，保證云南法蘭盤能與云南法蘭盤托板用螺栓準(zhǔn)確連接，小端云南法蘭盤背面與托板之間留有能放入小型手動(dòng)千斤頂?shù)目障?，同時(shí)按順著立板方向在云南法蘭盤托板上開出缺口，以便將彎頭裝入工裝之中，采用較厚鋼板制成近似槽型結(jié)構(gòu)的工裝，能夠滿足切削時(shí)對(duì)剛性的需求。

  3、車削加工

  加工大型云南法蘭盤時(shí)，將底板向下調(diào)整裝夾于立車工作臺(tái)上，彎頭云南法蘭盤裝人工裝之中，大端云南法蘭盤用螺栓與托板固定，保證云南法蘭盤加工面與立車工作臺(tái)同心且平行才能進(jìn)行切削。加工小端云南法蘭盤時(shí)將工裝底板向下，裝夾于立車工作臺(tái)上，用6個(gè)手動(dòng)小型千斤頂，將小端云南法蘭盤背面和小托板之間頂緊后用螺栓將小端云南法蘭盤與小托板固定，才能對(duì)小云南法蘭盤進(jìn)行切削，在切削找正裝夾時(shí)應(yīng)保證大小云南法蘭盤的垂直度。

  4、工裝剛度校驗(yàn)

  槽型結(jié)構(gòu)懸臂梁受力模型車削時(shí)受力發(fā)生彎曲和扭轉(zhuǎn)，應(yīng)校驗(yàn)其撓度和轉(zhuǎn)角。通過以上校核，最大撓度7.27×lO-7m和最  大轉(zhuǎn)角8.969×10-5都是極小的變形，并在相關(guān)部位又增加了加強(qiáng)筋等，剛度遠(yuǎn)超計(jì)算數(shù)值，剛度完全能滿足切削力的要求，該工裝與彎頭云南法蘭盤組合后最大回轉(zhuǎn)直徑為2.42 m<3.50 m(雙柱立車回轉(zhuǎn)直徑)，所以此工裝理論上可行。

  看完云南法蘭盤廠家的分享，大家是否對(duì)大型法蘭盤有進(jìn)一步的了解了呢？此外，需要注意的是，加工大型云南法蘭盤時(shí)，應(yīng)將底板向下調(diào)整裝夾于立車工作臺(tái)上，彎頭法蘭裝人工裝之中，大端法蘭用螺栓與托板固定，保證法蘭盤加工面與立車工作臺(tái)同心且平行才能進(jìn)行切削。