熱浸鍍鋅角鋼的判斷基準及方法

  1、附著量熔融鍍鋅槽鋼及熱浸鍍鋅角鋼的判斷基準及方法耐腐蝕性主要決定為鍍鋅層的厚度，故量測定厚度主要是判斷鍍鋅質(zhì)量是否良好的依據(jù)，鍍鋅層由于鋼材表面的成分、組織、結(jié)構(gòu)不同而有不同的反應，而且對鋅溶液進出的角度、速度也有很大影響嗎？因此，得到完全均勻的涂層厚度，實際上可能性低，因此，測定附著量絕對不能在一點(部位)進行判定，必須測量每單位面積的平均附著鋅重(g)。

  熱浸鍍鋅測定附著量的方法有破壞性的切片金相觀測法、酸洗法、非破壞性的膜厚計法、電化學法、進貨重量差推定法等多種。選項卡頁面中，選擇背景通常使用的是膜厚計法及酸洗的方法:膜厚計(鍍敷厚度測定器)是利用磁場誘導測定鋅層的厚度的最常用的方法,其基本條件是鋼表面必須平滑,完全,準確。

  因為是數(shù)字，所以有鋼材的角和粗糙度、有角度的鋼或鑄件等。數(shù)字。普通鐵部件是原鐵材當歸零基材，還得到相當準確的數(shù)字，鑄件絕對不會脫落，酸洗方法是正式的檢查報告，雖然是最準確的方法，但在切片的情況下必須注意上下部分的公平取舍選擇，但這也有缺點，時間太長，難以求得復雜鋼材的面積，不能太大的東西酸洗等，充分利用膜厚計控制現(xiàn)場的工藝，用酸洗法進行最后的檢查已經(jīng)足夠了。

  2、即使是均勻性熔融鍍鋅鋼鐵最容易生銹的部位，由于鋅層是最薄的部位，所以有必要測量其最薄的部位的No.均勻性的試驗法，一般用硫酸銅進行試驗，但該方法是由鋅層和合金層構(gòu)成的鍍鋅層被膜，由于鋅層和合金層在硫酸銅試驗液中的溶解速度不同，所以在合金層中也是鋅/鐵的比的原因。

  熱浸鍍鋅方管型號因此，在最近的歐美規(guī)格和JIS中，由于根據(jù)率差而不同，所以在一定的浸漬時間的反復次數(shù)下，判斷均一性，因此，最近在歐美規(guī)格和JIS中，存在廢除該試驗方法的傾向，在面積測定中不容易求出使用膜厚的形狀復雜的小部件，但不能代替硫酸銅試驗，其目的在于，具有鍍鋅層和鋼鐵的密合性，主要具有鍍鋅部件的整理、搬運、保管及使用中不能剝離的性質(zhì)，一般的檢查法中有打錘的錘擊法，是錘沖擊試驗片。
  檢查鍍膜表面的狀態(tài)，因為重物支撐臺等是高度水平的，所以以支撐臺為中心，使柄垂直自然落下，以4mm的間隔平行地打擊5分、觀。判斷檢查被膜是否剝離，從角度或邊緣開始在10mm以內(nèi)，不能進行該試驗。在一處無法進行2次以上的打擊等。該方法最常用，適用的鋅、鋁等的被膜要好好地進行測試。
  另外，由于擠壓法、卷繞法等一般幾乎沒有被使用，所以姑且不接觸。一般的人有錯誤，一般為了便于硬度的測定，有2個鍍鋅鋼材，按照角進行敲擊。觀察邊緣的剝離的情況進行判斷。在拐角上正好有幾處厚的鋅粒，在作業(yè)中沒有進行處理的情況下，放入力量會爆震，厚的鋅粒子一定會剝落，所以在這種方法中不能正確，鍍鋅被膜和鐵基的密合性、附著量、均勻性和硬度定義了作為一般規(guī)格的熱浸鍍鋅質(zhì)量檢查的項目