[摘要]熱流傳感器與被測物粘貼的緊密程度，對(duì)熱流的穩(wěn)定時(shí)間有著非常大的影響。粘貼越緊密，穩(wěn)定越快，測量偏差越?。环粗?，測量偏差越大。因此，在瞬態(tài)熱流傳感器的使用過程中，要盡量保證熱流熱流傳感器能夠緊密地粘貼被測物體，這樣才能減少測量時(shí)間，提高測量精度。導(dǎo)熱膠（導(dǎo)熱硅脂）的應(yīng)用，為解決這個(gè)問題提供了非常好的條件。
熱流傳感器與被測物粘貼的緊密程度，對(duì)熱流的穩(wěn)定時(shí)間有著非常大的影響。粘貼越緊密，穩(wěn)定越快，測量偏差越小；反之，測量偏差越大。因此，在瞬態(tài)熱流傳感器的使用過程中，要盡量保證熱流熱流傳感器能夠緊密地粘貼被測物體，這樣才能減少測量時(shí)間，提高測量精度。導(dǎo)熱膠（導(dǎo)熱硅脂）的應(yīng)用，為解決這個(gè)問題提供了非常好的條件。
熱流傳感器厚度對(duì)熱流測量精度的影響：
當(dāng)熱流傳感器厚度為0.1mm時(shí)，被測物表面熱流穩(wěn)定非?？欤瑥拈_始到穩(wěn)定只用了約0.5s的時(shí)間，通過熱流傳感器的熱流值與實(shí)際值相差2.92%。當(dāng)熱流傳感器厚度增加到1mm時(shí)，穩(wěn)定時(shí)間達(dá)到了8s，為原來的16倍，熱流值的偏差達(dá)到了6.26%。這主要是由于熱流傳感器厚度的增加，加大了熱流傳感器引入的熱阻，使通過熱流傳感器的熱流值產(chǎn)生了較大偏移。
熱流傳感器邊長對(duì)熱流測量精度的影響：
熱流傳感器邊長的改變并沒有給熱流的穩(wěn)定時(shí)間造成太大影響，卻給穩(wěn)定值帶來較大的偏差。邊長從5mm變成10mm時(shí)，穩(wěn)定熱流值減小了8.4%，與實(shí)際值相差6.51%；邊長從10mm變?yōu)?0mm時(shí)，熱流減小了4.3%，與實(shí)際值相差1.94%；邊長從20mm變?yōu)?0mm時(shí)，熱流僅僅減小了0.4%，已經(jīng)和真實(shí)值基本重合。這說明，熱流傳感器邊長越長，穩(wěn)定值越準(zhǔn)確，且邊長一定存在著一個(gè)最優(yōu)值。這個(gè)最優(yōu)值既能保證熱流傳感器盡可能小，又能保證所測熱流的準(zhǔn)確性。從本文的計(jì)算來看，這個(gè)最優(yōu)值約為20mm。當(dāng)被測物表面近似認(rèn)為半無限大時(shí)，20mm可能是測量精度和熱流傳感器尺寸的最佳結(jié)合點(diǎn)。
熱流傳感器厚度對(duì)熱流測量精度的影響：
當(dāng)熱流傳感器厚度為0.1mm時(shí)，被測物表面熱流穩(wěn)定非?？欤瑥拈_始到穩(wěn)定只用了約0.5s的時(shí)間，通過熱流傳感器的熱流值與實(shí)際值相差2.92%。當(dāng)熱流傳感器厚度增加到1mm時(shí)，穩(wěn)定時(shí)間達(dá)到了8s，為原來的16倍，熱流值的偏差達(dá)到了6.26%。這主要是由于熱流傳感器厚度的增加，加大了熱流傳感器引入的熱阻，使通過熱流傳感器的熱流值產(chǎn)生了較大偏移。
熱流傳感器邊長對(duì)熱流測量精度的影響：
熱流傳感器邊長的改變并沒有給熱流的穩(wěn)定時(shí)間造成太大影響，卻給穩(wěn)定值帶來較大的偏差。邊長從5mm變成10mm時(shí)，穩(wěn)定熱流值減小了8.4%，與實(shí)際值相差6.51%；邊長從10mm變?yōu)?0mm時(shí)，熱流減小了4.3%，與實(shí)際值相差1.94%；邊長從20mm變?yōu)?0mm時(shí)，熱流僅僅減小了0.4%，已經(jīng)和真實(shí)值基本重合。這說明，熱流傳感器邊長越長，穩(wěn)定值越準(zhǔn)確，且邊長一定存在著一個(gè)最優(yōu)值。這個(gè)最優(yōu)值既能保證熱流傳感器盡可能小，又能保證所測熱流的準(zhǔn)確性。從本文的計(jì)算來看，這個(gè)最優(yōu)值約為20mm。當(dāng)被測物表面近似認(rèn)為半無限大時(shí)，20mm可能是測量精度和熱流傳感器尺寸的最佳結(jié)合點(diǎn)。