近年來,我國發(fā)酵類制藥產業(yè)發(fā)展快速,產生了大量的廢水.發(fā)酵類藥物產品主要有抗生素、氨基酸、維生素和其他幾大類型.發(fā)酵類藥品的生產過程一般都需要經過菌種的篩選、種子制備、微生物發(fā)酵、發(fā)酵液預處理和固液分離、提煉純化、精制、干燥、包裝等步驟,生產過程中將會有產生大量的高濃度的有機廢水,由此對環(huán)境造成嚴重的污染.下面來看一下廢水處理設備解決發(fā)酵類制藥排污問題:

1、好氧移動床生物膜法:MBBR是通過向反應器中投加一定數(shù)量的懸浮載體,提高反應器中的生物量及生物種類,從而提高反應器的處理效率的一種污水處理方法.另外,每個載體內外均具有不同的生物種類,內部生長一些厭氧菌或兼氧菌,外部為好養(yǎng)菌,這樣每個載體都為一個微型反應器,使硝化反應和反硝化反應同時存在,從而提高了處理效果.
2、特異性流化生物膜法:SMBBR與傳統(tǒng)的MBBR的運行方式相似為:在氧氣充足的條件下,微生物在填料的表面聚附著形成生物膜,當廢水以一定的流速流過填料時,生物膜中的微生物能夠吸收分解水中的有機物,從而使污水得到凈化,同時微生物得到增殖,生物膜也逐漸增厚.

可以看出發(fā)酵類制藥廢水在生產過程中排水點很多,高、低濃度廢水的單獨排放,有利于清污分流,高濃度廢水間歇排放,酸堿度和溫度變化比較大,污染物濃度高,如廢濾液、廢母液等的COD一般在10000mg/L以上.