長沙隔墻板分享SGK輕質隔墻板安裝施工工法
SGK輕質隔墻板是以建筑石膏為膠凝材料，合成纖維為增強材料，添加粉煤灰、礦渣灰等輕骨料，加入耐水性外加劑立模機械生產成型的輕質石膏空心條板。該板具有重量輕、強度高、保溫、隔聲好、不變形、防潮、耐火不燃等特點，并具有良好的加工性能，可在現場切、鋸、釘、鉆、粘結等施工方便。
2 工法特點
2.1 本工法操作簡單，施工速度快。
2.2 本工法需要勞動力少，兩人為一組即可進行施工。
2.3 施工不受氣候限制，不管天晴下雨都能進行施工。
3 適用范圍
本工法適用于民用建筑設計為框架結構或剪力墻結構的室內非承重隔墻施工，可組拼各種厚度的墻體。
SGK輕質隔墻板安裝施工工法
4 工藝原理
SGK輕質隔墻板寬度均為600mm，厚度有90mm和120mm兩種，高度根據樓層凈高現場實測實量。根據施工墻體要求的尺寸，在生產廠家提前進行預制生產。安裝時用鐵件與墻體或地面進行固定，板與板之間用石膏做為粘結劑，板縫粘貼玻纖網格布，使之形成整體。不同厚度的墻體可以根據基本尺寸進行組拼。安裝操作簡單，關鍵是控制好墻體的垂直度和平整度，確保后續墻面批膩子的工序能夠順利進行。
SGK輕質隔墻板安裝施工工法
5 施工準備及操作要點
5.1.1 施工準備
（1）輕質隔墻板及各種材料均已進入施工現場。
（2）施工所用機具全部準備到位。
（3）施工用水電全部安裝到位。
（4）控制門窗洞口高度的墻體50線全部引測到位。
（5）樣板間已經鑒定驗收合格。
5.1.2 操作要點
（1）清理隔墻板與頂面、地面、墻面的結合部，凡凸出墻面的砂漿、混凝土塊等必須剔除并掃凈，結合部盡力找平。
（2）放線、分檔：在地面、墻面及頂面根據設計位置，彈好隔墻邊線及門窗洞口線，并按板寬分檔。
（3）配板、修補：板的長度應按樓層結構凈高尺寸減20mm。計算并量測門窗洞口上部及窗口下部的隔板尺寸，按此尺寸配有預埋件的門窗框板。當板的寬度與隔墻的長度不相適應時，應將部分隔墻板預先拼接加寬（或鋸窄）成合適的寬度，放置在陰角處。有缺陷的板應修補。
SGK輕質隔墻板安裝施工工法
（4）安裝固定件：墻板與地面、頂面、柱及墻面的連接應用U型或L型卡件固定。在與地面、頂板、梁連接時，卡件應固定在條板的接縫處；與柱或主體墻連接時，按柱、墻的高度每米打一個卡件；卡件應用射釘槍固定。
（4）配制膠粘劑：膠粘劑要隨配隨用。配制的膠粘劑應在30min內用完。
（5）安裝隔墻板：隔墻板安裝順序應從與墻的結合處開始，依次順序安裝。板側清刷浮灰，在墻面、頂面、板的頂面及側面（相拼合面）滿刮膠粘劑，按彈線位置安裝就位，用木楔頂在板底，再用手平推隔板，使板縫冒漿，一個人用撬棍在板底部向上頂，另一人打木楔，使隔墻板擠緊頂實，然后用刮刀（膩子刀）將擠出的膠粘劑刮平。安裝第二塊板時，先在已裝好的第一塊板的側面涂抹膠粘劑，然后按上述方法安裝，兩塊板之間要用力貼緊，依次安裝整個墻面。
在安裝隔墻板時，一定要注意使條板對準預先在頂板和地板上彈好的定位線，在安裝過程中隨時用2m靠尺及塞尺測量墻面的平整度，用2m托線板檢查板的垂直度。
隔墻板在安裝過程中嚴禁用錘敲砸，地面高時，應剔除高部分，不得剔鑿板材，不得硬塞、硬砸，以免損壞板材。
板縫中擠出多余的粘結劑，應立即用刮刀鏟出，以保證下道工序無障礙。
粘結完畢的墻體，應立即用C20干硬性混凝土將板下口堵嚴，當混凝土達到10MPa以上，撤去板下木楔，并用同等強度的干硬性砂漿灌實。
（6）門窗頂部橫向安裝：兩端擔在立板上，壓茬不小于150mm，板縫連接處開凹槽，填滿粘結劑，貼玻纖網格布。門框兩側的邊孔用石膏粘接劑灌實，為下一步固定門框用。
隔墻板安裝完畢，待粘接劑干硬后，方可在墻面上鉆孔、擴孔。
（7）板縫處理：隔墻板安裝后10d，檢查所有縫隙是否粘結良好，有無裂縫，如出現裂縫，應查明原因后進行修補。已粘結良好的所有板縫、陰角縫，先清理浮灰，刮膠粘劑，貼50mm寬玻纖網格帶，轉角處、門窗洞口、墻頂應加貼200mm寬（每邊各100mm寬）玻纖網格布一層，用膠粘劑粘牢。玻纖網格布必須刮平、壓實。
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（8）水電安裝
水、電及其他工程須在墻板安裝完畢15天后，勾縫材料凝固，達到強度要求，初步驗收合格后方可進行，以保證墻板穩固，避免損傷，減少不必要的返工修補。養護期內嚴禁敲鑿，避免墻體震動開裂。
水、電工程的洞口、管槽、盒切割，應先在墻板上劃線、定位，然后用切割機開槽，不允許用錘鑿釘，以免振壞墻板，根據設計要求的水平管線走向進行切割，切割深度不得大于板厚的1/2，單板雙面同一部位若有水平線應上下錯開，垂直距離必須大于300mm，配管配線暗埋以后，應及時修補溝槽，質量要求與勾縫一致，以便同意驗收。
電氣安裝應在墻板拼好，未進行抹縫刮膩子前開洞固定預埋件。表面裝飾前，應進行穿線、電器安裝和線路測試。
所有切割的孔洞用1︰3水泥砂漿或C20細石混凝土塞實后，外部用專用石膏粘結劑刮平。
刮膩子應在墻板及水、電安裝完，墻板恢復原樣堅固后進行。
（9）板面裝修
一般居室墻面，直接用石膏膩子刮平，打磨后再刮第二道膩子，再打磨平整，最后做飾面層。
隔墻踢腳，一般應先在根部刷一道107膠水泥漿，再作水泥、水磨石踢腳。如作塑料、木踢腳，先鉆孔打入木楔，再用釘釘在隔墻板上（或用膠粘貼）。
如遇板面局部有裂縫，在做飾面前應先處理，才能作下一道工序。
6 材料及工具
6.1 SGK輕質隔墻板: SGK輕質隔墻板有標準板、門框板、窗框板、門上板、窗上板、窗下板及異型板。標準板用于一般隔墻，其他板按工程設計確定的規格進行加工。
6.2 膠粘劑：石膏粘結劑，用于SGK輕質隔墻板與基體結構之間固定、板縫處理、粘貼板縫和墻面轉角玻纖布條。
6.3 50mm寬中堿玻纖帶及玻纖布：用于板縫處理。
6.4 工具：無齒鋸、掃帚、水桶、鋼絲刷、小灰槽、2m靠尺、2m托線板、開刀、撬棍、鋼尺、橡皮錘、木楔、鉆、扁鏟、射釘槍等。
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7 質量控制
7.1 保證項目
7.1.1 SGK輕質隔墻板的各項技術指標必須滿足有關標準所規定的要求，膠粘劑的配制原料的質量必須符合有關規定。
檢查方法：檢查產品合格證和出場檢驗報告。
7.1.2 SGK輕質隔墻板其四邊的粘結必須牢固。
檢查方法：手振和觀察檢查。
7.1.3 吊掛點埋件必須牢固：每一工程項目需作吊掛力的測試，測試記錄應作為技術資料存檔。
檢查方法：檢查吊掛力測試記錄。
7.2 基本項目
7.2.1 節點構造、構件位置、連接錨固方法，應全部符合設計要求。
檢查方法：觀察檢查。
7.2.2 隔墻板所有接縫處的粘結應牢固，應填塞密實，不應出現干縮裂縫。
檢查方法：觀察檢查。
玻纖網格布應沿板縫居中壓貼緊密，不應有皺折、翹邊、外露現象。檢查方法：觀察檢查。
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7.3 允許偏差項目
SGK輕質隔墻板安裝的允許偏差應符合下表的規定。
項次
項目
允許偏差（mm）
檢查方法
1
表面平整
3
用2m靠尺和楔型塞尺檢查
2
立面垂直
5
用2m托線板檢查
3
接縫高差
2
用直尺和塞尺檢查
4
陰陽角方正
4
用200mm方尺和尺檢查
5
軸線偏移
3
用尺檢查
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7.4 應注意的質量問題
7.4.1 注意SGK輕質隔墻板的運輸和保管。運輸中應輕拿輕放，側抬倒立并互相綁牢，不得平手抬平放。堆放處應平整，下墊100mm×100mm木方，板應側立，墊木距板端50mm。板如有明顯變形、無法修補的過大孔洞、嚴重的斷裂、裂縫或破損，不得使用。
7.4.2 施工中各專業工種應緊密配合，合理安排工序，嚴禁顛倒工序作業。隔墻板粘結后10天內不得碰撞敲打，不得進行下道工序施工。
7.4.3 安裝埋件時，宜用電鉆鉆孔擴孔，用扁鏟擴方孔，不得對隔墻用力敲擊。對刮完膩子的隔墻，不應進行任何剔鑿。
7.4.4 嚴防運輸小車碰撞隔墻板和門口。
SGK輕質隔墻板安裝施工工法
8 安全措施
8.1 進入施工現場的所有施工人員必須配戴好安全帽和各種安全防護勞保用品。
8.2 SGK輕質隔墻板在用小車搬運過程中，必須兩人密切配合，防止墻板從小車上掉下砸傷腿腳或傷及其他行人。
8.3 SGK輕質隔墻板在安裝時，墻板在直立和推進過程中小心斷裂，砸傷人員。
8.4 施工過程中正確使用各種施工工具，防止對自己造成傷害。
8.5 施工產生的各種垃圾不得從樓上向樓外拋灑，同時不得破壞各種安全防護設施。
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9 環保措施
施工中產生的各種垃圾或廢料要及時清理，做到工完場清。廢料要清理進行回收利用，垃圾要清到指定地點，統一運到垃圾場，不得在工地隨處傾倒垃圾或廢料。
SGK輕質隔墻板安裝施工工法
10 效益分析
10.1 與砌體隔墻相比，減少了砂漿拌制、運輸、砌筑、抹灰等工序，施工簡單，節約時間，提前工期。
10.2 與砌體隔墻相比，施工不受氣候或季節限制，只要材料到場就可進行施工。
10.3 可以節省勞力，減少人工費的支出，從而創造經濟效益。
10.4 產生垃圾少，減少垃圾清理及外運費用。