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查看更多>陜西容大電源分享:小型中頻熔煉爐的熱效率有哪些影響因素
發布于 2021年08月04日
[摘要]按照熱平衡原理，入爐的熱量等于入爐所吸的熱量，即入爐各種熱損失之和。在這些熱源中，進入小型中頻熔煉爐的熱源包括燃料的化學和物理熱，空
按照熱平衡原理，入爐的熱量等于入爐所吸的熱量，即入爐各種熱損失之和。在這些熱源中，進入小型中頻熔煉爐的熱源包括燃料的化學和物理熱，空氣和物料的物理熱；各種熱損失主要有排煙熱損失、不完全燃燒損失、爐壁散熱損失等；固體燃料中的灰渣熱損失等。對于采用天然氣加熱的熔煉爐，提高其熱效率的主要措施是降低煙溫和減小散失；另外，降低過量空氣系數可有效提高火焰溫度，減少氧化燒損；提高爐膛溫度均勻性，可以提高加熱質量、降低物料氧化損失，從而提高小型中頻熔煉爐單位時間內的產量，降低能耗。因此，每一種損失的影響因素也如下：
小型中頻熔煉爐的加熱溫度一般在1000~1200℃之間，鋁的熔點溫度在660℃左右，小型中頻熔煉爐的出口煙溫一般都在500℃以上。既浪費能源，又對周圍環境造成熱污染。
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