[摘要]西安富宇水泥制品廠是一家集生產,批發,銷售為一體的企業,主營:直徑300~4000鋼筋混凝土排水管,承插口水泥管,鋼承口水泥管,電力鋼筋混凝土管,綜合管廊,U型排水管溝,我廠采用目前國內的懸輥離心交合法工藝系統加工具有良好的抗壓、抗滲能力,產品自投放市場以來受到用戶好評。13087535904
陜西預制箱涵管廊施工安裝的 “六個法則”
西安管廊安裝基坑基底處理:打牢基礎,抓實關鍵
基坑基底作為綜合管廊承載持力層,對管廊的后期不均勻沉降控制及整體正常運行使用,具有關鍵性影響。
先將管廊基坑開挖至設計標高,然后對基坑基底進行承載力檢測,項目設計管廊
混凝土墊層施工:精密把控,嚴把細節
混凝土墊層作為預制綜合管廊直接承載層,其頂面整體標高及平整度的控制結果將直接影響到管廊預制節段接口拼裝精度及密合性效果。
為確保施工質量,項目以混凝土路面平整度要求標準進行控制。施工前,進行測量放樣,并設置好各位置標高控制點,采用混凝土路面施工滾筒機進行施工,整體高差及平整度控制在3mm以內,確保混凝土頂面平整度達到標準化要求。
底層防水卷材施工:搭接密實,預防損傷
項目施工采用結構自防水與外包柔性防水相結合的方式。
底層防水采用1.5mm厚反應黏貼型高分子濕鋪防水卷材(兩道:內層雙面粘,外層單面粘),施工過程中,嚴格控制卷材與卷材之間搭接長度,確保搭接密實,同時注意防止損傷。在防水卷材施工完成后,及時施工細石混凝土保護層。

重型履帶吊吊裝:定位,糾偏控制
為確保管廊預制節段安裝位置,吊裝前要做到定位放樣。
放樣按1.5米倍數進行,每個斷面按管廊中心點及兩側外墻內外側點,即每斷面采用5點布置法,對預制節段拼裝進行定位。在安裝完第一節預制節段后,需對其進行臨時固定,確保進行第二、第三節段拼裝預應力張拉時的性,避免偏差問題產生。在后續拼裝過程中,亦不間斷對已安裝節段密切觀測,及時糾正偏差。
節段接縫防水:把控源頭,精耕細作
每節預制節段吊裝拼裝前,需對其承口及插口面安裝止水橡膠圈。
插口位置粘結:三元乙丙彈性橡膠圈止水帶(耐候性、耐臭氧性、耐水性及耐化學性);在承口位置粘結:遇水膨脹彈性橡膠圈止水帶(遇水后產生2-3倍的膨脹變形,并充滿接縫的所有不規則表面、空穴及間隙,其產生巨大的接觸壓力,能杜絕滲漏);在接縫空隙面粘結聚乙烯發泡填縫板 。
粘結均采用專用的粘結膠水進行全位置粘結,止水橡膠圈必須粘結在預留安裝槽內,粘結牢固,以確保在拼裝過程中,不會脫落,同時保證擠壓密實。
根據設計要求,每三節段設置一道預應力,單截面設置8根鋼絞線,單根鋼絞線張拉控制力15t,分布在側墻4角以及中墻。
安裝時,張拉分兩階段:即拼裝第二節時,先采用臨時鋼絞線對第二節段進行張拉,使其與第一節段承插口貼合,再撤掉臨時張拉鋼絞線;第二階段,吊裝第三節段就位,采用鋼絞線進行張拉,張拉到位后即進行錨固。后續再依此循環。
張拉作業要同步進行,以保證各節段平穩對稱同步的接合,避免出現不同步現象,導致節段偏位。
西安綜合管廊標準節段采用全斷面整體預制安裝施工工藝,由預制場內流水線作業集中生產,待達到養護周期后,運至施工現場拼接。單節管廊預制節段長度為1.5米,重量達到40噸,接近于三頭大象的重量,且在拼接過程中施工難度大、技術要求高。項目組織技術攻關團隊,多次前往先進地區考察學習,結合實際情況制定施工方案,實現快速化、標準化、綠色化施工。為區內預制裝配式綜合管廊施工提供了有力的技術支撐。
西安富宇水泥制品廠是一家集生產,批發,銷售為一體的企業,主營:直徑300~4000鋼筋混凝土排水管,承插口水泥管,鋼承口水泥管,電力鋼筋混凝土管,預制綜合箱涵管廊安裝,U型排水管溝,我廠采用目前國內的懸輥離心交合法工藝系統加工具有良好的抗壓、抗滲能力,產品自投放市場以來受到用戶好評。13087535904