1、惠林熱法 惠林熱法包括堿液脫脂、鹽酸酸洗、水沖洗、涂溶劑、烘干等處理工序,鍍鋅前需要進(jìn)行罩式爐退火。此法生產(chǎn)工藝復(fù)雜,生產(chǎn)成本高,而且影響鍍層的耐蝕性,所以此法并未得到發(fā)展。
熱浸鍍鋅鋅渣主要是鋅和鐵反應(yīng)以后的化合物,其成分主要是鐵-鋅合金層相,鋅渣含鐵量約在3-6%,含鋅量約在93~97%,而通常鋅渣量約占整個(gè)鋅耗的25%。
熱浸鍍鋅方管,就是將方管加工成型以后再放進(jìn)熱浸鍍鋅池進(jìn)行化學(xué)反應(yīng),使其在表面形成一層鍍鋅層,以達(dá)到防腐、防銹的效果的方管。
一、本質(zhì)區(qū)別 冷鍍鋅也叫電鍍鋅,是利用電解設(shè)備將工件經(jīng)過除油、酸洗后放入成分為鋅鹽的溶液中,并連接電解設(shè)備的負(fù)極;在工件的對(duì)面放置鋅板連接在電解設(shè)備的正極 ,接通電源,利用電流從正極向負(fù)極的定向移動(dòng),就會(huì)在工件上沉積一層鋅。
與熱浸鍍鋅相比,電鍍鋅具有以下優(yōu)點(diǎn): (1)可生成較厚的鍍層,兼有純鋅層和鐵鋅合金層,耐腐蝕性更好;
一、熱噴鋁工藝及特點(diǎn) 熱噴鋁工藝已應(yīng)用較長(zhǎng)時(shí)間,主要在港灣工程等鋼結(jié)構(gòu)中應(yīng)用較多,但熱噴鋁存在以下問題:
附著力是涂膜對(duì)底材表面物理和化學(xué)作用而產(chǎn)生的結(jié)合力的總和。如果附著力不好,冷鍍鋅油漆就無法粘結(jié)底材,也就無法阻止底材被外界腐蝕。因此,對(duì)冷鍍鋅漆附著力的測(cè)定十分重要,下面就來為大家介紹幾種附著力的測(cè)定方法:
一、熱浸鍍鋅是一種有效的鍍鋅層修復(fù)材料 目前,隨著建筑結(jié)構(gòu)以及機(jī)械設(shè)備在役壽命的延長(zhǎng),大量的熱浸鍍鋅構(gòu)件和零部件出現(xiàn)表面防護(hù)鍍層和涂層的破損、銹蝕等現(xiàn)象
一、鋅的介紹 鋅(中文讀音:xīn),它的名稱“zinc”來源于拉丁文Zincum,意思是“白色薄層”或“白色沉積物”。
今天熱浸鍍鋅廠家為你介紹關(guān)于鍍鋅絲的相關(guān)事項(xiàng),一起去了解一下吧。
熱浸鍍鋅的特點(diǎn),熱浸鍍鋅是使熔融金屬與鐵基體反應(yīng)而產(chǎn)生合金層,從而使基體和鍍層二者相結(jié)合。
1、在負(fù)載扁鋼和橫桿的每個(gè)交點(diǎn)處,應(yīng)通過焊接、鉚接或壓鎖將其固定。 2、鋼格板的焊接優(yōu)先采用壓力電阻焊,也可采用電弧焊。
熱浸鍍鋅鋼格板是由負(fù)載扁鋼和橫桿按一定間距經(jīng)緯排列,在高壓電阻焊機(jī)上焊接而成原板,經(jīng)切割、切口、開孔、包邊等工序深加工而后再加以熱浸鋅而成的客戶要求的成品。
熱浸鍍鋅鋅渣主要是鋅和鐵反應(yīng)以后的化合物,其成分主要是鐵-鋅合金層相,鋅渣含鐵量約在3-6%,含鋅量約在93~97%,而通常鋅渣量約占整個(gè)鋅耗的25%。那么鐵是怎樣被帶入鋅液中去余鋅反應(yīng)形成鋅渣的呢?降低熱浸鍍鋅工藝鋅渣的措施有哪些?
熱浸鍍鋅方管,就是將方管加工成型以后再放進(jìn)熱浸鍍鋅池進(jìn)行化學(xué)反應(yīng),使其在表面形成一層鍍鋅層,以達(dá)到防腐、防銹的效果的方管。
一、本質(zhì)區(qū)別 冷鍍鋅也叫電鍍鋅,是利用電解設(shè)備將工件經(jīng)過除油、酸洗后放入成分為鋅鹽的溶液中,并連接電解設(shè)備的負(fù)極;在工件的對(duì)面放置鋅板連接在電解設(shè)備的正極 ,接通電源,利用電流從正極向負(fù)極的定向移動(dòng),就會(huì)在工件上沉積一層鋅。
鋅合金層組成,所以它除了與電鍍鋅層樣具有純鋅層外,還有一層鐵-鋅合金層,因此,厚度比電鍍鋅層厚得多,這使熱浸鍍鋅層生一比電鍍鋅層耐腐蝕性更好。
熱浸鍍鋅可以講是非常有效的一種金屬防腐方法,主要就是用在各行業(yè)的金屬結(jié)構(gòu)的設(shè)施上。
熱浸鍍鋅漆為單組分高含鋅量富鋅涂料,它是由純度高于99.9%的鋅粉、揮發(fā)性溶劑和有機(jī)樹脂三部分配制而成的鍍鋅涂料。
由于熱浸鍍鋅涂料具有優(yōu)異的防腐蝕性能,日益得到廣泛的應(yīng)用。