[摘要]一是在半自動(dòng)曲軸淬火機(jī)床上，通過開合型的感應(yīng)器套在曲軸軸徑上進(jìn)行加熱，加熱時(shí)，軸不進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，
一是在半自動(dòng)曲軸淬火機(jī)床上，通過開合型的感應(yīng)器套在曲軸軸徑上進(jìn)行加熱，加熱時(shí)，軸不進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，并對其進(jìn)行噴水淬火，這種方法不僅可以大批量的對曲軸頸進(jìn)行淬火，還能降低勞動(dòng)強(qiáng)度，減少人力資源。但是缺點(diǎn)就是淬火不均勻，使軸徑表面的硬度不一致。
二是采用半環(huán)形的感應(yīng)器，曲軸在半自動(dòng)或全自動(dòng)淬火機(jī)床上進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)加熱，并對其進(jìn)行噴水淬火冷卻，這種方法不僅滿足了軸徑的淬硬區(qū)溫度均勻，硬度一致等要求，還能擴(kuò)展曲軸的加熱范圍，對軸徑的圓角也能淬火，進(jìn)一步提高曲軸的抗疲勞強(qiáng)度。
三是依然采用半環(huán)形的感應(yīng)器，但是主線圈與副線圈要進(jìn)行耦合加熱，這種方法大大縮短了加熱時(shí)間，延長了感應(yīng)加熱器的使用壽命。
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